Dongguan Anxiang Intelligence Equipment Co., Ltd

مطالعه موردی: افزایش دقت و کارایی برای یک سازنده سخت افزار سنگاپور مقدمه:   این مطالعه موردی یک پروژه اتوماسیون موفق را برای یک مشتری سختگیر مستقر در سنگاپور برجسته می کند، که در تولید قطعات سخت افزاری کوچک با دقت بالا تخصص دارد.چالش این بود که فرآیند بسته بندی برای مقادیر زیادی از مواد کوچک را خودکار کنیم.، قطعات پیچیده، اطمینان از دقت مطلق شمارش و ارائه محصول برتر.   پروفایل مشتری:   مشتری ما یک تامین کننده پیشرو از سخت افزار کوچک دقیق مهندسی شده است (به عنوان مثال، پیچ های کوچک، بولت ها، واشرها،و اتصال دهنده های الکترونیکی) به صنایع جهانی که در آن کیفیت و قابلیت اطمینان قابل مذاکره نیست.   چالش:   شمارش دستی و بسته بندی دسته هایی از ۱۰۰۰ تا ۲۰۰۰ قطعه کوچک، که اغلب شبیه به هم هستند، یک فرآیند وقت گیر و مستعد به خطای انسانی بود.عدم دقت در شمارش می تواند منجر به نارضایتی مشتری شود، تاخیر در تولید برای مشتریان خود، و از دست دادن مالی قابل توجهی. مشتری نیاز به یک راه حل قوی، با سرعت بالا، و خطا است.       راه حل: یک سیستم کاملاً یکپارچه برای شمارش و بسته بندی بینایی   1. ماشين تغذيه خودکار   برای انتقال بهتر محصولات به ماشین شمارش و به طور مداوم شمارش محصولات برای حفظ سرعت، دستگاه تغذیه یک انتخاب خوب است.دستگاه تغذیه می تواند دستگاه سفارشی برای اتصال با ماشین های فرآیند قبلی سپس به طور خودکار محصولات را به ماشین شمارش بصری تغذیه می کند. با ليزر قرمز براي بررسي و نگه داشتن مقدار محصولات در هپر ((ماشين شمارش بصري)     2. شمارش بصری با سرعت بالا   هسته این راه حل یک سیستم شمارش پیشرفته مبتنی بر بینایی است. اجزای آن به یک صفحه لرزش داده می شوند و در یک لایه واحد بر روی یک کانویر با وضوح بالا منتشر می شوند.یک دوربین صنعتی قدرتمند تصاویر دقیق از قطعات را ضبط می کندالگوریتم های نرم افزاری پیچیده سپس هر آیتم را با دقت شمارش می کنند، حتی زمانی که آنها به شدت بسته بندی شده یا همپوشانی می شوند، اطمینان از تعداد دقیق 1000-2000 قطعه در هر چرخه.     3بسته بندی اتوماتیک با مهر و موم خلاء یکپارچه   پس از تایید مقدار صحیح، سیستم به طور خودکار اجزای شمارش شده را به کیسه های آماده شده توزیع می کند.ایستگاه بسته بندی مجهز به یک تابع بسته بندی خلاء استاین فرآیند هوا را از کیسه ها خارج می کند، حجم آنها را به طور قابل توجهی کاهش می دهد، از حرکت داخلی جلوگیری می کند و اجزای آن را از اکسیداسیون و رطوبت در طول حمل و نقل محافظت می کند.     4.بررسی نهایی وزن:   با درک این که دقت مطلق بسیار مهم است، این سیستم شامل یک نقطه کنترل نهایی تضمین کیفیت است. کیسه های خلاء بسته شده به آرامی روی یک وزن سنج با دقت بالا سقوط می کنند.این دستگاه بلافاصله وزن کل کیسه را با محدوده قبل از تنظیم قابل قبول بررسی می کندکیسه هایی که در محدوده وزن مناسب قرار می گیرند، تایید می شوند که تعداد قطعات دقیق را در خود دارند و به طور خودکار به ایستگاه بعدی برای کارتن بندی یا پالتی سازی منتقل می شوند.                            

مطالعه موردی: ساده سازی بسته بندی با قابلیت ردیابی داده ها برای یک تولید کننده سخت افزار چمدان ویتنامی   مقدمه:این مطالعه موردی به طور موفقیت آمیز راه اندازی و ادغام یک خط شمارش و بسته بندی کاملا خودکار و مبتنی بر دید برای یک تولید کننده قطعات سخت افزاری پلاستیکی را نشان می دهد.به طور خاص، باف ها و فانکشن های چمدانهدف اصلی این پروژه جایگزینی یک فرآیند دستی و مستعد خطا با یک سیستم با سرعت بالا و حلقه بسته است که دقت شمارش را تضمین می کند و ردیابی کامل دسته را فراهم می کند.     پروفایل مشتری: مشتری ما یک تامین کننده کلیدی برای صنعت چمدان و کیسه است، تولید حجم زیادی از اجزای پلاستیکی مانند قفل ها، کلیپ ها و تنظیم کننده ها.محصولات آنها به کارخانه های مونتاژ هم در داخل ویتنام و هم در خارج از کشور ارسال می شود..     چالش: شمارش دستی 500 قطعه پلاستیکی کوچک و سبک در هر کیسه ناکارآمد و ناسازگار بود. اشتباهات شمارش انسانی منجر به اختلاف در محموله شد.که باعث تاخیر در تولید برای مشتریانشان می شود و به شهرت آنها آسیب می رساندعلاوه بر این، عدم وجود داده های مربوط به بسته های فردی، ردیابی و کنترل کیفیت را تقریباً غیرممکن می کند.     راه حل: یک خط بسته بندی خودکار و یکپارچه با قابلیت ردیابی ما یک سیستم بدون درز طراحی کردیم که مستقیماً به ماشین آلات تولید موجود مشتری متصل می شود، و فرآیند را از تغذیه تا بسته بندی نهایی با چاپ داده خودکار می کند.     1. تغذيه اتوماتيك و شمارش چشم: این فرآیند با یک سیستم تغذیه خودکار که مستقیما به ماشین تولید قبل از مشتری متصل است، آغاز می شود.این تغذیه کننده دریافت قطعات پلاستیکی عمده و به آرامی آنها را به سیستم شمارش چشم انداز انتقال می دهددر اینجا، قطعات جدا شده و تحت یک دوربین با وضوح بالا منتقل می شوند. نرم افزار دید پیشرفته هر مورد را با دقت شمارش می کند و هر بار یک دسته دقیق از دقیقا 500 قطعه را تضمین می کند.   2بررسي وزن در خط: دسته شمارش شده مستقیماً بر روی یک کانویر چک وزن دقیق می افتد. این واحد بلافاصله وزن کل دسته را با یک تحمل قابل قبول از پیش تنظیم می کند.این مرحله به عنوان یک تایید ثانویه مهم از دقت شمارش عمل می کندفقط دسته هایی که از این چک وزن عبور می کنند مجاز به حرکت هستند.   3. بسته بندی خودکار با چاپگر انتقال حرارتی: دسته های تایید شده به طور خودکار به کیسه های انتظار دستگاه بسته بندی توزیع می شوند. ویژگی اصلی این سیستم کدگر چاپ گرم (انتقال حرارتی) یکپارچه است.بلافاصله بعد از بسته شدن، چاپگر مستقیماً بر روی فیلم بسته بندی قرار می گیرد. این امکان ردیابی فوری، شفاف و ضد لکه را فراهم می کند.   4. انتقال نهایی: کیسه های چاپ شده و آماده از طریق یک نوار حمل کننده محصول آماده به یک نقطه جمع آوری تعیین شده، آماده برای جعبه و حمل و نقل حمل می شوند.این ادغام کامل از دستکاری دستی از لحظه تولید قطعات تا بسته بندی آنها را حذف می کند.                                                           حذف اشتباهات شمارش: دقت 100٪ توسط سیستم بینایی تضمین شده و توسط چکویژر تأیید شده است. ردیابی کامل دسته: هر کیسه اکنون داده های اساسی (وزن، شماره دسته، زمان) را برای کنترل کیفیت و لجستیک حمل می کند. صرفه جویی های قابل توجهی در نیروی کار: سیستم بدون نظارت کار می کند و اپراتورها را برای کارهای با ارزش بیشتری آزاد می کند. حرفه ای سازی بیشتر: کیسه های چاپ شده به خوبی ارائه محصول و تصویر نام تجاری را بهبود می بخشد.

سفر بسته بندی خودکار! 1. شمارنده چشم عقاب ((ماشين شمارش بصري))دستگاه شمارش بینایی فوق هوشمند ما مانند یک شاهین عمل می کند! آن از دوربین های با سرعت بالا استفاده می کند تا هزاران محصول دانه دار (مانند پیچ ها، لوله ها یا دانه ها) را با دقت دقیق شمارش کند.ديگه اشتباهات شمارش دستي وجود نداره! 2. کیسه LDPE Snug ((ماشین بسته بندی فیلم لوله ای PE)هر شمارش دقیقی در داخل یک کیسه LDPE شفاف و انعطاف پذیر قرار می گیرد. این محصول را تمیز، خشک و امن نگه می دارد تا زمانی که برای اولین بار آماده شوند. 3. بوکسینگ بوتکمپ و مهر و موم نگهبان ((بگ تغذیه و کارتن مهر و موم)پس از آن کیسه های پر شده به سرعت روی یک کمربند حمل و نقل حرکت می کنند و به طور خودکار در صف قرار می گیرند تا در جعبه های انتظار بسته بندی شوند.در نهایت، یک بسته بند اتوماتیک وارد می شود. این بسته بند ها را بسته می کند و با دقت کامل نوار می زند، یک جعبه قوی و امن را برای حمل آماده می کند. بدون آشفتگی، بدون مگس!   چرا فوق العاده است:✔️دقت دقیق:به اشتباهاتش خداحافظي ميکنه✔️فوق العاده سریع: هر ساعت صدها واحد بسته بندی می کنه بدون اینکه عرق بزنه✔️صرفه جویی در هزینه:به شدت هزینه های نیروی کار و اتلاف مواد را کاهش می دهد.✔️مشتریان خوشحال تر: همه دوست دارن که مقدار دقیق سفارششون رو دریافت کنن!      

شمارش بصری محصولات صنعتی، که از فناوری هایی مانند سیستم های بینایی ماشین و الگوریتم های بینایی کامپیوتری استفاده می کند، مزایای متعددی را نسبت به روش های سنتی شمارش دستی ارائه می دهد.اين روش انقلابي در عمليات صنعتي ایجاد کرده، به طور قابل توجهی بهره وری، دقت و کارایی کلی را افزایش می دهد.​ 1. کارایی بالا و سرعت​ سیستم های شمارش بصری می توانند تعداد زیادی محصول را در زمان کوتاهی پردازش کنند. مجهز به دوربین های با سرعت بالا و الگوریتم های قدرتمند پردازش تصویر،این سیستم ها می توانند تصاویر را به سرعت ضبط و تحلیل کنندبه عنوان مثال، در یک خط تولید با حجم بالا که هزاران قطعه کوچک در ساعت تولید می کند، یک سیستم شمارش بصری می تواند تمام محصولات را در عرض چند ثانیه شمارش کند. در مقابل،شمارش دستي زمان زيادي لازم خواهد داشتاین سرعت افزایش یافته جریان تولید مداوم را امکان پذیر می کند، تنگه های فشرده را کاهش می دهد و امکان تولید بیشتر در عملیات صنعتی را فراهم می کند.​ 2دقت فوق العاده​ اشتباهات انسانی یک عامل اجتناب ناپذیر در شمارش دستی است، به خصوص زمانی که با مقادیر زیادی از محصولات، اشکال پیچیده، یا اقلام مشابهی برخورد می شود. سیستم های شمارش بصری،از طرف دیگر، طراحی شده اند تا بسیار دقیق باشند. آنها می توانند به طور دقیق محصولات فردی را بر اساس ویژگی های خاص مانند شکل، اندازه، رنگ و بافت شناسایی و شمارش کنند.الگوریتم های پیشرفته می توانند بین انواع مختلف محصولات تمایز قائل شوندبرای مثال در صنعت داروسازی، جایی که شمارش دقیق قرص ها بسیار مهم است.سیستم های شمارش بصری می توانند اطمینان حاصل کنند که تعداد صحیح قرص ها بدون اشتباه شمارش بسته بندی شده است.، که برای کیفیت محصول و ایمنی بیمار ضروری است.​   3. سازگاری​ شمارش بصری نتایج سازگار را در میان وظایف مختلف شمارش و دوره های زمانی فراهم می کند. بر خلاف شمارندگان انسانی که ممکن است خستگی، حواس پرتی یا تغییرات عملکرد را تجربه کنند،سیستم های شمارش بصری با دقت بی نظیر کار می کنندچه اولين شمارش روز باشد و چه صدين، دقت و کيفيت شمارش یکسان است. اين ثبات براي حفظ استانداردهاي کيفيت محصول،مدیریت موجودی دقیقبرای مثال در یک کارخانه قطعات خودرو، شمارش بصری ثابت تضمین می کند که تعداد صحیح قطعات برای مونتاژ در دسترس است.کاهش خطر تاخیر در تولید به دلیل کمبود یا بیش از حد.​   ​ 4هزینه - در دراز مدت موثر است​ اگرچه سرمایه گذاری اولیه در تکنولوژی شمارش بصری ممکن است نسبتاً زیاد باشد، اما با گذشت زمان ثابت می شود که هزینه مؤثر است.با کاهش نیاز به نیروی کار بزرگ اختصاص داده شده به شمارش دستیعلاوه بر این، کاهش بروز خطاها و هزینه های مربوط به بازکاری، محصولات را به یاد می آورد.یا اختلاف موجودی به صرفه جویی در هزینه ها کمک می کندبه عنوان مثال، در یک کارخانه بزرگ کالاهای مصرفی،صرفه جویی در کاهش خطاها و بهبود کارایی می تواند سرمایه گذاری اولیه در سیستم های شمارش بصری را در مدت زمان نسبتا کوتاه جبران کند.​     5سازگاری​ سیستم های شمارش بصری را می توان به راحتی سفارشی کرد و به کاربردهای مختلف صنعتی و انواع محصولات سازگار کرد.محصولات در فرمت های بسته بندی مختلف، یا محصولات روی کمربند های حمل و نقل متحرک، این سیستم ها می توانند برای پاسخگویی به الزامات خاص پیکربندی شوند.الگوریتم های نرم افزاری می توانند به روزرسانی یا اصلاح شوند تا طراحی محصولات جدید یا تغییرات در فرآیند تولید را در بر گیرند.، تضمین اینکه سیستم شمارش در طول زمان مرتبط و موثر باقی بماند.​     در نتیجه، شمارش بصری محصولات صنعتی، طیف گسترده ای از مزایا را ارائه می دهد که به طور قابل توجهی کارایی، دقت و هزینه های عملیاتی را بهبود می بخشد.با پیشرفت تکنولوژی، این مزایا احتمالاً حتی بیشتر آشکار می شوند و شمارش بصری را به یک ابزار ضروری برای فرآیندهای مدرن تولید و تولید تبدیل می کنند.  

  اين مشتري بر صنعت لوله هاي پلاستيکي متمرکز است. ماشین بسته بندی با سرعت بالا ما کمک به صرفه جویی در زمان و تلاش این شرکت.