Dongguan Anxiang Intelligence Equipment Co., Ltd اخبار شرکت

Louisville, Kentucky – September 28, 2026 Global Polymer Summit 2026 officially kicks off today at the Kentucky International Convention Center in Louisville, Kentucky. DGAX North America welcomes polymer and rubber manufacturing professionals to visit us at Booth 848. We showcase our full range of smart automation solutions, including vision counting & bagging machines and AI vision inspection systems, specially designed for O-rings, seals and other rubber & polymer components. Our integrated equipment covers the whole workflow from part counting, defect inspection to automatic packaging, delivering consistent, reliable and flexible automation for polymer and rubber manufacturers. If you are looking for automated counting and packaging machinery for rubber seals, O-rings or plastic small parts, come to our booth to discuss your production challenges. Our team is ready to share tailored automation solutions for your factory. Event Info Global Polymer Summit 2026 Contact:Land what'sapp 008618929438599 Date: Sep 28 – 30, 2026 Venue: Kentucky International Convention Center, Louisville, KY Booth No.: 848

DONGGUAN, CHINA – Sep 21, 2026 — The full automatic turnkey production line combining AI vision inspection and visual counting packaging has been successfully delivered to a professional sealing component manufacturer in Italy. This integrated line is custom-built for the client’s rubber O-rings and gaskets. It integrates visual defect inspection, automatic parts counting, and final bag packaging into one continuous workflow. It handles small sealing parts from 5mm to 35mm, solving classic industry pain points: miscounting, visual defect leakage, and low productivity from manual sorting and packing. The AI vision inspection station detects surface blemishes, deformation and dimensional defects on rubber seals in real time. Immediately after inspection, the vision counting module performs high-precision counting, then feeds qualified parts to the automatic bag sealing machine. The whole line replaces manual inspection, counting and packaging, greatly cutting labor cost and eliminating quantity errors. All equipment complies with CE standards for the EU market. Full factory FAT testing was completed before shipment. The whole set was packed in export fumigated wooden cases for ocean transport. This delivery marks another milestone for our company in the European precision sealing parts automation sector. We continue to deliver custom vision automation packaging solutions for gasket, fastener and plastic component manufacturers across Europe. Contact:Land what'sapp:86 18929438599 email:sales@dgaxvision.com

We’re heading to Louisville!   DGAX North America is excited to exhibit at the 2026 Global Polymer Summit, bringing together professionals across the rubber, elastomer and tire industries.   📍 Kentucky International Convention Center 📅 September 28–30, 2026 📌 Booth #848   Stop by and talk with us about: • Vision Counting & Automated Bagging • AI Vision Inspection • Automated Feeding & Packaging • Customized Automation Solutions   Whether you're looking to reduce repetitive manual counting, improve inspection consistency, or automate a packaging process, we'd be glad to learn about your application and discuss what may be possible. Already attending GPS 2026? Send us a message and schedule a time to meet at Booth 848. #GlobalPolymerSummit #GPS2026 #RubberIndustry #PolymerIndustry #IndustrialAutomation #MachineVision #PackagingAutomation #RubberManufacturing #DGAX

برای تولیدکننده‌ی اتصالات لوله‌ که هدفش تولید کاملاً بدون سرنشین از قطعات جداگانه تا بسته‌بندی نهایی است، ما یک خط اتوماسیون کلید در دست ارائه دادیم که تغذیه‌ی ارتعاشی کاسه‌ای، بازرسی بصری چند دوربینی و بسته‌بندی خودکار را یکپارچه می‌کند. قطعات حجیم ابتدا در یک فیدر کاسه‌ای ارتعاشی مهندسی شده سفارشی بارگیری می‌شوند که قطعات را یکی یکی مرتب، جهت‌دهی و با وضعیتی پایدار به ایستگاه بازرسی تغذیه می‌کند. سپس یک سیستم بینایی ۸ دوربینی اندازه‌گیری کامل ابعادی و تشخیص عیب سطح در تمام جهات را انجام می‌دهد. قطعات واجد شرایط به طور خودکار به دستگاه بسته‌بندی پایین‌دستی برای شمارش و بستن کیسه هدایت می‌شوند، در حالی که قطعات نامنطبق از طریق یک خروجی اختصاصی برای تمیز کردن و بازرسی مجدد به طور جداگانه تخلیه می‌شوند. کل خط با ریتم همگام و کنترل متمرکز، با حداقل دخالت دستی اجرا می‌شود. این راه‌حل یکپارچه، انتقال دستی بین فرآیندهای تغذیه، بازرسی و بسته‌بندی را حذف می‌کند، یک زنجیره‌ی کنترل کیفیت و بسته‌بندی کاملاً خودکار ایجاد می‌کند و کارایی کلی تولید را بهبود می‌بخشد و در عین حال کیفیت پایدار محصول خروجی را تضمین می‌کند.

شرکت ما به طور رسمی دستگاه بسته بندی کیسه زیپ اتوماتیک جدید را منتشر می کند، که به ویژه برای کارخانه های تولید سخت افزار، اتصالات پلاستیکی، حلقه های O-رینگ لاستیکی و سایر قطعات دقیق کوچک طراحی شده است. بسیاری از تولیدکنندگان هنوز به بسته بندی دستی برای قطعات کوچک متکی هستند. عملیات دستی هزینه کار بالا، سرعت کم و کیفیت بسته بندی ناسازگار را به همراه دارد. این دستگاه بسته بندی کیسه زیپ جدید توسعه یافته می تواند به طور خودکار تشکیل فیلم رول، ساخت کیسه، پر کردن و آب بندی را در یک جریان کار به پایان برساند. این دستگاه از عرض کیسه از 60 تا 150 میلی‌متر و طول کیسه از 80 تا 150 میلی‌متر با ضخامت فیلم 0.05 تا 0.12 میلی‌متر پشتیبانی می‌کند. این کاملاً برای بسته بندی قطعات جامد کوچک کار می کند و می تواند با دستگاه شمارش فیبر نوری ما مطابقت داده شود تا یک خط تولید کامل شمارش و بسته بندی ایجاد شود. همراه با تجهیزات شمارش فیبر نوری ما، سیستم یکپارچه می تواند به طور خودکار قطعات کوچک را شمارش کند و مستقیماً مقادیر نهایی را در کیسه های زیپ بسته بندی کند، کار دستی را تا حد زیادی کاهش داده و خطاهای شمارش را کاهش می دهد. این به طور گسترده ای برای کارگاه های قالب گیری تزریقی، کارخانه های سخت افزار و تولید کنندگان مهر و موم لاستیکی مناسب است. مدیر فروش ما گفت: "ما بر حل مشکلات بسته بندی برای تولید کنندگان قطعات کوچک تمرکز می کنیم." این دستگاه کیسه زیپی جدید می تواند به صورت مستقل کار کند یا با دستگاه شمارش ما جفت شود و به مشتریان کمک کند کارایی بسته بندی و هزینه های عملیاتی را کاهش دهند. این دستگاه در حال حاضر برای نسخه ی نمایشی و نقل قول برای تولید کنندگان جهانی در دسترس است. تماس: زمینایمیل: sales@dgaxvision.com

دانگوان، چين 7 سپتامبر 2026 یک تولید کننده حرفه ای اسپانیایی متخصص در حلقه های لاستیکیگيسک ها و قطعات مهر و موم به طور رسمي دستگاه شمارش و بسته بندي بصري هوشمند را به کار گرفته است، به طور کامل مشکلات طولانی مدت تولید ناشی از شمارش دستی و بسته بندی دستی را حل می کند. دستگاه جدید به طور قابل توجهی دقت بسته بندی را بهبود بخشیده است، کیفیت محصول را ثبات داده است،و به طور موثر شکایات مکرر مشتریان را از بین برد. برای مدت طولانی، کارخانه قطعات مهر و موم لاستیک اسپانیایی به طور کامل به شمارش دستی و بسته بندی دستی برای محصولات لاستیکی کوچک از 5 میلی متر تا 50 میلی متر تکیه کرد.کار دستي باعث شد که مشکلات واضحي در صنعت بوجود بياد: هزینه های بالای نیروی کار، دقت غیرمستحکم شمارش، اشتباهات مکرر کمیت و استانداردهای بسته بندی ناسازگار.تعداد ناقص محصولات تحویل داده شده به خریداران بعدی منجر به شکایات مداوم مشتریان شد، که به طور جدی بر شهرت برند و روابط همکاری طولانی مدت شرکت تاثیر می گذارد.بعد از بررسی چند مرحله ای بازار و مقایسه تجهیزات،تولید کننده اسپانیایی بالاخره ماشین بسته بندی هوشمند ما را انتخاب کرد که برای قطعات دقیق کوچک از جمله مهر و موم لاستیکی طراحی شده است.این تجهیزات به طور کامل برای محصولات کوچک 5×50 میلی متری سازگار است.که تقریبا تمام مشخصات حلقه های لاستیکی معمولی و لوازم جانبی مهر و موم تولید شده توسط مشتری را پوشش می دهد.. از زمان راه اندازی رسمی در محل، بهره وری تولید و میزان صلاحیت محصول کارگاه بسته بندی مشتری به طور جامع ارتقا یافته است.سیستم شمارش هوشمند چشم انداز، شمارش اتوماتیک صفر خطا و بسته بندی اتوماتیک را درک می کند.، به طور کامل از اشتباهات شمارش دستی اجتناب می کند و کل فرآیند بسته بندی را استاندارد می کند. در عین حال، تجهیزات خودکار به شدت وابستگی دستی را کاهش می دهد.کاهش هزینه های نیروی کار برای کار بسته بندی تکراری، و مشکل اصلی شکایات مشتری ناشی از اختلافات کمی را حل می کند. مشتری به شدت اثر عملی تجهیزات را تشخیص داد. آنها اظهار داشتند که ماشین بسته بندی شمارش چشم انداز به طور کامل فرآیند بسته بندی پشتیبان خود را بهینه کرده است.کیفیت تحویل محصول ثبات یافته، اعتماد مشتریان را احیا کرد و مزایای تولید پایدار و پایدار را برای کارخانه به ارمغان آورد.تجهیزات بسته بندی شمارش چشم انداز هوشمند ما به طور گسترده ای در بسته بندی استاندارد مهر و موم لاستیکی 5 ′′ 50 میلی متر، کانکتورهای تزریق پلاستیکی، سخت افزار فلزی دقیق و سایر قطعات کوچک قابل استفاده است.این به شرکت های تولیدی جهانی کمک می کند تا هزینه های نیروی کار را کاهش دهند، اشتباهات شمارش را از بین ببرند، شکایات پس از فروش را کاهش دهند و تولید بسته بندی استاندارد و خودکار را به دست آورند. درباره ماما یک تولید کننده حرفه ای از ماشین حساب و بسته بندی بصری هوشمند هستیم، با تمرکز بر راه حل های بسته بندی خودکار برای قطعات دقیق کوچک مانند مهر لاستیکی،کانکتورهای پلاستیکی و لوازم سخت افزاری فلزیمتعهد به کمک به کارخانه های کوچک و متوسط تولید جهانی برای ارتقاء بسته بندی هوشمند، کاهش هزینه های تولید و بهبود کیفیت تحویل محصول. تماس زمین ایمیل: sales@dgaxvision.comچه برنامه ای هست؟ 86 18929438599

تیم تجهیزات بسته بندی هوشمند Dongguan Anxiang اخیراً سفری کاری به ژاپن را به پایان رساند و جلسات حضوری با تولیدکنندگان محلی کانکتورها، حلقه های آب بندی و اتصالات لوله برگزار کرد. در طول بازدیدهای میدانی، تیم ما کارگاه های تولید مشتریان را بازرسی کرد و با مشکلات واقعی شمارش و بسته بندی دستی قطعات سخت افزاری، پلاستیکی و لاستیکی کوچک 5 تا 50 میلی متری آشنا شد. هر دو طرف تبادلات فنی عمیقی را در مورد دستگاه های شمارش و بسته بندی مبتنی بر بینایی، از جمله سرعت کار دستگاه، دقت شمارش 99.7% (خطای مثبت فقط 0.3%)، سازگاری ساخت کیسه و الزامات پیکربندی سفارشی انجام دادند. ارتباط رو در رو به ما کمک می کند تا استانداردهای تولید محلی ژاپن و شرایط واقعی کارگاه ها را بهتر درک کنیم. Anxiang به بهینه سازی تجهیزات بسته بندی ادامه خواهد داد تا راه حل های شمارش و بسته بندی خودکار قابل اعتمادتر را برای تولیدکنندگان قطعات صنعتی ژاپنی ارائه دهد. ما مشتاقانه منتظر همکاری بلندمدت برد-برد با شرکت های محلی بیشتر هستیم.

یک تولیدکننده جدید اتصالات لوله پلاستیکی در اندونزی، سفارش عمده‌ای برای چندین دستگاه بازرسی بصری ۸ دوربینه ما ثبت کرد تا به عنوان ایستگاه اصلی کنترل کیفیت در خطوط مختلف قالب‌گیری تزریقی آن عمل کند. چالش اصلی مشتری این بود که تیم حاضر در محل، هیچ تجربه‌ای قبلی با تجهیزات بازرسی بصری خودکار نداشت و نیاز داشت تا قبل از شروع رسمی تولید انبوه، قابلیت عملیاتی کامل را ایجاد کند. تیم مهندسی پس از فروش ما نصب در محل، اتصال به خط تولید و کالیبراسیون دقیق یکپارچه تمام واحدها را در چارچوب زمانی توافق شده تکمیل کرد. برای پشتیبانی از راه‌اندازی سریع، ما یک برنامه آموزشی متناسب با نقش‌های شغلی مختلف به جای آموزش عمومی ارائه دادیم. اپراتورهای خط مقدم در مورد رویه‌های راه‌اندازی/خاموش کردن روزانه، مدیریت قطعات استاندارد و گردش کار بازرسی مجدد قطعات معیوب آموزش دیدند. تکنسین‌های نگهداری با ساختار تجهیزات، نگهداری ماژول نوری، تشخیص عیوب رایج و روش‌های بازیابی سریع آشنا شدند. کارکنان مدیریت کیفیت در مورد تنظیم پارامترهای بازرسی، پیکربندی کتابخانه عیوب و تجزیه و تحلیل داده‌های تولید برای بهینه‌سازی فرآیند راهنمایی شدند. تمام آموزش‌ها با تمرین عملی با استفاده از محصولات واقعی مشتری همراه بود و به دنبال آن ارزیابی مهارت در محل انجام شد. تمام دستگاه‌های بازرسی بلافاصله پس از آموزش طبق برنامه وارد تولید رسمی شدند. تیم مشتری در عرض یک هفته بر عملیات روزانه مستقل و نگهداری اولیه تسلط یافت و عملکرد تشخیص مداوم به طور موثری از راه‌اندازی تولید روان آن پشتیبانی کرد. این خدمات پس از فروش هدفمند، منحنی یادگیری مشتری برای تجهیزات جدید را به شدت کوتاه کرد و با قصد روشن برای همکاری بیشتر با افزایش تولید، مورد تقدیر مثبت قرار گرفت.

اخیراً، با هدف رفع معضلات و چالش‌های رایج در فرآیندهای سنتی شمارش قطعات کوچک در بخش تولید — از جمله نرخ بالای خطای انسانی، راندمان پایین، تأخیر در شناسایی و نرخ بالای خرابی تجهیزات متداول — دستگاه ارتقایافته شمارش بینایی هوشمند مبتنی بر هوش مصنوعی رسماً به مرحله تولید انبوه و کاربرد عملیاتی وارد شده است. این دستگاه با بهره‌گیری از الگوریتم‌های بینایی یادگیری عمیق و فناوری شناسایی صنعتی با وضوح بالا، جایگزین کاملی برای روش‌های سنتی نظیر شمارش دستی، شمارش متداول با کاسه لرزان (فیدر ویبراتور) و تخمین وزنی به شمار می‌رود. این سیستم راهکارهای شمارش هوشمند کاملاً خودکار، با دقت بالا و قابل ردیابی را برای صنایع گوناگونی همچون یراق‌آلات، قطعات الکترونیکی، قطعات کوچک پلاستیکی و قطعات دقیق ارائه می‌دهد و به کارخانه‌ها در کاهش هزینه‌ها، ارتقای بهره‌وری و به‌روزرسانی دیجیتال خطوط تولید کمک می‌کند. در سناریوهای تولید سنتی، شمارش قطعات و مواد کوچک همواره یک گلوگاه فرآیندی دشوار برای صنعت تولید بوده است. شمارش دستی وابستگی شدیدی به نیروی انسانی دارد. ساعات کاری طولانی به‌سادگی موجب از قلم افتادن یا دوباره‌شماری قطعات ناشی از خستگی اپراتور شده و به نرخ بالای خطای مستمر در شیفت‌های کاری می‌انجامد. از سوی دیگر، تولیدکنندگان با چالش‌هایی نظیر کمبود فصلی نیروی کار، افزایش سرسام‌آور هزینه‌های دستمزد و ناهماهنگی در تعداد سفارش‌های تحویلی مواجه هستند. تجهیزات سنتی شمارش نوری و شمارش وزنی نیز محدودیت‌های چشمگیری دارند. این دستگاه‌ها در برابر تداخلات ناشی از هم‌پوشانی قطعات، تفاوت‌های ضخامت، بازتاب سطحی و محیط‌های پر گرد و غبار آسیب‌پذیر بوده و قادر به شمارش دقیق قطعات حساس و با اشکال خاص نیستند. تشخیص‌های اشتباه و عدم تشخیص‌های مکرر موجب تحمیل هزینه‌های دوباره‌کاری و نارضایتی مشتریان شده و به شدت راندمان تولید و اعتبار برند شرکت‌ها را محدود می‌سازد. دستگاه ارتقایافته شمارش بینایی مبتنی بر هوش مصنوعی، به‌طور ویژه این چالش‌های صنعتی را حل کرده و به پیشرفت‌های همه‌جانبه‌ای در زمینه فناوری و عملکرد دست یافته است. این دستگاه مجهز به الگوریتم‌های اختصاصی بینایی یادگیری عمیق صنعتی، دوربین‌های صنعتی با وضوح بالا و تراشه‌های پردازش لبه‌ای (Edge Computing) است؛ بنابراین به هیچ‌گونه سرور خارجی نیاز نداشته و بلافاصله پس از روشن شدن آماده به کار می‌شود. عدم نیاز به عیب‌یابی و تنظیمات تخصصی الگوریتم، هزینه‌های بهره‌برداری و نگهداری تجهیزات را به شدت کاهش می‌دهد. در مقایسه با تجهیزات سنتی، این مدل جدید می‌تواند قطعات کوچک هم‌پوشان، روی‌هم‌افتاده، با اشکال هندسی خاص و با بازتاب نور بالا را به‌دقت شناسایی کرده و در عین حال در برابر تداخلات محیطی عملکرد مقاومی داشته باشد و با دستیابی به دقت شمارش بیش از ۹۹.۹ درصد، نقایص مربوط به دقت در روش‌های شمارش متداول را به‌طور کامل برطرف نماید. این دستگاه شمارش بینایی، عملکرد فوق‌العاده‌ای را در زمینه بهره‌وری عملیاتی و اتوماسیون ارائه می‌دهد. دستگاه قابلیت کارکرد مداوم، پایدار و ۲۴ ساعته را داراست و هر دستگاه می‌تواند جایگزین ۳ تا ۴ موقعیت شغلی شمارش دستی شود که این امر هزینه‌های دستمزد و مدیریتی شرکت‌ها را به میزان چشمگیری کاهش می‌دهد. این سیستم با تجهیز به سامانه کنترل هوشمند حلقه بسته، کارکردهای یکپارچه‌ای شامل تغذیه خودکار، شمارش بلادرنگ، خاموشی مطابق با استاندارد، هشدار صوتی و نوری، و جداسازی و حذف خودکار محصولات معیوب را پیاده‌سازی می‌کند. کل این فرآیند بدون نیاز به دخالت دست انجام می‌شود، به‌خوبی با ریتم کارکرد پیوسته خطوط مونتاژ منطبق می‌گردد و بازده کلی خط تولید را به‌طور چشمگیری افزایش می‌دهد.

اخیرا چندین مجموعه از ماشین های شمارش و بسته بندی مبتنی بر بینایی آنکسیانگ به طور کامل در جعبه های چوبی فومیژ شده بسته بندی شده و به یک تولید کننده مهر در ایالات متحده ارسال شده است.این واحدها برای شمارش خودکار و بسته بندی حلقه های مهر و موم در محل استفاده می شوند. حلقه های مهر و موم لاستیکی، از 5 تا 50 میلی متر، دارای بدن نرم هستند و آسان است که جمع شوند، که چالش های بزرگی را برای شمارش دستی ایجاد می کند. کارایی پایین و اشتباهات مکرر.با الگوریتم های تشخیص بصری با وضوح بالا، تجهیزات شمارش دید ما شناسایی قابل اعتماد و شمارش دقیق برای چنین قطعات را ارائه می دهد.این به مشتری کمک می کند هزینه های نیروی کار دستی را کاهش دهد و تولید کلی فرآیندهای بسته بندی پایین را افزایش دهد. تمام روش ها از جمله تست نهایی ماشینبسته بندی جعبه چوبی فومینیگاسیون شده و بارگذاری در لیفتراک های صادراتی به طور دقیق از استانداردهای حمل و نقل خارج از کشور پیروی می کند تا تجهیزات را در طول حمل و نقل دریایی طولانی مدت ایمن کند..این پروژه یک نقطه عطف دیگر برای Anxiang در بازار آمریکای شمالی برای بسته بندی خودکار بسته بندی و بسته بندی بسته بندی است.

از 8 تا 11 جولای 2026 ما راه حل های بازرسی بصری خودکار و تغذیه خود را در۲۳مین نمایشگاه بین المللی صنعت پلاستیک و لاستیک آسیا و اقیانوسیهدر مرکز کنوانسیون و نمایشگاه شهر نمایشگاه جهانی Qingdao برگزار شد، یکی از تأثیرگذارترین رویدادهای صنعت در منطقه آسیا و اقیانوس آرام. در غرفه ی ما، ما یک راه حل کامل را نشان دادیم که شامل یک تغذیه ی کاسه ی لرزنده سفارشی و یک سیستم بازرسی بینایی چند دوربین است، که برای قطعات تزریقی طراحی شده است،لوازم لوله پلاستیکی و سایر قطعات لاستیکی و پلاستیکینمایش زنده نشان دهنده تشخیص نقص سطح کامل، اندازه گیری دقیق ابعاد و عملکردهای مرتب سازی خودکار است.نشان می دهد که چگونه تولید کنندگان می توانند بازرسی کامل دستی را جایگزین کنند و جریان های کاری کنترل کیفیت کاملا خودکار را به طور مستقیم به خطوط قالب گیری تزریقی و بسته بندی متصل کنند. در طول این نمایشگاه چهار روزه، ما با صدها بازدید کننده حرفه ای از قالب بندی تزریق پلاستیک، لوله کشی، بسته بندی و قطعات خودرو ارتباط برقرار کردیم.چندین پروژه همکاری در نظر گرفته شده، و حضور برند ما را در بازار اتوماسیون لاستیک و پلاستیک شمال چین عمیق تر کرد.

پروفایل مشتریتولید کننده بست اروپایی   راه حل ما  دستگاه بسته بندی شمارش بصری CCD با سرعت بالا، ساختار تغذیه بدون تماس، پشتیبانی از شمارش تک قلم و کیتینگ ترکیبی چند جزئی در یک کیسه. مجهز به ناودانی بافر برای محافظت از رزوه های روکش دار.  نتایج دقت شمارش: ±0 خطا سرعت تولید: 45-65 کیسه در دقیقه نیروی کار از 4 کارگر به 1 اپراتور برای یک خط کاهش یافت شکایت کیفیتی مربوط به تعداد پس از استقرار صفر است